數顯洛氏硬度計在測量時為什么會出現誤差？
數顯洛氏硬度計是一種機電一體化硬度測試設備，它具有外觀新穎，采用微機控制，硬度值以數字直接顯示的優勢。升降螺桿與旋輪間可以實現自動反饋鎖合，外可以接打印機，除試臺升降之外，完全實現自動化，消除操作和讀數之間的誤差。在正常情況下，影響硬度計硬度測量精度的原因是有非常多的，不過，不同類型的硬度計存在影響因素也是不同的。數顯洛氏硬度計在測量時為什么會出現誤差？請看以下內容解說：
1、測量物件的外形會影響數顯洛氏硬度計在測量時的誤差，球面、斜面及圓柱體零件對硬度測試誤差是要比平面大的。當壓頭壓入這種零件表面的時候，壓入處四周的抗力也會比平面要小一些，甚至會有偏離、滑移的現象，壓深不斷增大，硬度就會得到降低。曲率半徑就會小，斜度就會越來越大，硬度數值的降低就比較的明顯。金剛石壓頭也比較容易損壞。對這類零件要設計專用的工作臺，使工作臺和壓頭同心。
2、不同表面光潔度在進行洛氏硬度測試時，會表現出不同情況的影響。表面光潔度較低的，高硬度測試的時候，它的硬度則會比較高，相反硬度就會比較低，有刀痕粗糙表面，淬火時會出現冷卻，或是比較堅硬的表層，硬度值就會比較高。相反，調質件在高溫回火的時候，有刀痕表層組織先改變，抗回火能力較小，硬度值就會比較低。在測試表面光潔度Δ7以下零件時，需要使用廢砂輪進行精磨，然后再用銼刀來銼磨到光滑狀態，或是用細的手砂輪進行磨光，然后再擦拭干凈。
3、熱處理零件表面上會有沙子、鹽漬等物，當加負荷的時候，零件就會發生滑移，如果有潤滑油的存在，金剛頭壓入時就會起到良好的潤滑作用，可以減小磨擦，并增加壓深。這樣會使所測硬度值偏低。零件測試部位氧化皮疏松層薄的硬度值會降低，氧化皮致密層厚硬度值就會不斷增高。對欲測硬度的零件是需要去除氧化皮的，擦拭干凈，不能有臟物。
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